造纸机工序处理,由齿轮传动或由毛布带动若干个烘缸为一组,若干组烘缸构成干燥部。各组烘缸的线速度可以分别调整,保持各组烘缸之间微量速差以补偿纸页在干燥过程中的收缩。出干燥部的纸页干度一般在92~94%左右。在干燥部末端,一般配有冷缸,使水气能在冷缸面上凝聚。冷凝水可以湿润纸页表面以利于在整饰中得到较佳的表面平滑度。烘缸直径以1.5m的效果最好。单面光纸可以通过采用高硬度、高光洁度缸面的大直径烘缸而得到较高的单面光泽度,大直径烘缸直径一般采用3~7.5m。
用多工序处理以取得良好的表面质量。大多数纸在纸机后都经过机械压光机压光,使纸面平整一致。机械压光机由若干个冷铸铁辊制成,以各辊子的自重或另加压将纸面压平。若需要更高表面平滑度则要用超级压光机压光。它一般由纸粕辊和冷铸铁辊相间排列组成。根据使用要求不同,一些品种要经表面施胶来改进表面质量;有的要经过表面涂布,以改进外观质量或印刷质量。表面施胶、涂布可以用成纸在纸机外通过施胶机及涂布机进行加工,也可以将施胶机及涂布设备组合在纸机内进行机内加工。